โมเนล K500 (UNS N05500)
โลหะผสม Monel K500 สร้างขึ้นจากนิกเกิลและทองแดง และมีส่วนประกอบโลหะผสมไททาเนียมระหว่าง 0.35 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.85 เปอร์เซ็นต์ และอะลูมิเนียม 2.3 เปอร์เซ็นต์ –3.15 เปอร์เซ็นต์ สามารถเพิ่มธาตุ Al และ Ti ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อทำให้เฟส Ni3 (Al, Ti) ตกตะกอน ซึ่งช่วยรักษาความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของโลหะผสม Monel 400 เนื่องจากการเสริมความแข็งแกร่งของฝน Monel K500 มีความแข็งแรงและความแข็งเทียบเท่ากับโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่อุณหภูมิห้อง และแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในกรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟิวริก สภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง น้ำทะเล และสภาพแวดล้อมอื่นๆ นอกจากนี้ยังทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ดีกว่าโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นส่วนประกอบ การซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำ การไม่เป็นแม่เหล็กต่ำกว่า -101 องศา ความเป็นพลาสติกต่ำแม้ที่ -25 องศา K และความสามารถในการรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงถึง 920 องศา K ล้วนเป็นคุณลักษณะเฉพาะของ Monel K500
โลหะผสม Monel K500 ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงน้ำบริสุทธิ์ กรดอนินทรีย์ เกลือ และด่าง การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ไอออนมีความทนทานเป็นพิเศษต่อ Monel K500 เมื่อความเค้นใกล้เคียงกับกำลังคราก โลหะผสมจะมีความเสี่ยงมากที่สุดต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดในไอของกรดไฮโดรฟลูออริกในสภาวะการเสื่อมสภาพ อย่างไรก็ตาม การกัดกร่อนแบบรูพรุนจะเกิดขึ้นในน้ำทะเลที่สงบนิ่งหรือเคลื่อนไหวช้าๆ Monel K500 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในน้ำทะเลที่ไหลเร็วและบรรยากาศในทะเล ในก๊าซเปรี้ยว Monel K500 ยังแสดงความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีอีกด้วย
สำหรับการทำงานในที่เย็น โลหะผสม Monel K500 มีคุณสมบัติเป็นพลาสติกและมีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำได้ดี ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาใดๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงการทำงานที่ร้อน อุณหภูมิการขึ้นรูปทั่วไปของโลหะผสมคือ 871–1149 องศา และอุณหภูมิการหลอมโลหะผสมของมันคือ 793–971 องศา ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพโดยรวมดี รายการที่ผ่านกระบวนการร้อนควรได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 982 องศา ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการเย็นควรได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 1,038 องศา
องค์ประกอบทางเคมี (ร้อยละ) ของ Monel K500 (UNS N05500)
| องค์ประกอบทางเคมี ( ร้อยละ ) | ||||||||
| ค, สูงสุด | Mn สูงสุด | S, สูงสุด | ศรี สูงสุด | นิ, นาที | เฟ, สูงสุด | ลูกบาศ์ก | อัล | Ti |
| 0.25 | 1.50 | 0.01 | 0.50 | 63.00 | 2.00 | 27.00-33.00 | 2.30-3.15 | 0.35-0.85 |
คุณสมบัติทางกลของ Monel K500 (UNS N05500)
| คุณสมบัติทางกล | ||||
| ความต้านแรงดึง MPa นาที | ความแข็งแรงของผลผลิต MPa นาที | การยืดตัว ( เปอร์เซ็นต์ ) นาที | ความแข็งสูงสุด | |
| 1000 | 655 | 20 | 85 ชม | 27 ชม |
คุณสมบัติทางกายภาพของ Monel K500 (UNS N05500)
| คุณสมบัติทางกายภาพ | |||||||
| ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว | โมดูลัสของความยืดหยุ่น | โมดูลัสของความแข็งแกร่ง | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน | ความต้านทานไฟฟ้า | การนำไฟฟ้า | การนำความร้อน |
| 8.80 ก./ลบ.ซม | 1300-1350 องศา | เกรดเฉลี่ย179 | 66 เกรดเฉลี่ย | 13.7 มคก./ม. ระดับ | 64 µΩ.ซม | IACS ร้อยละ 34 | 17.5 W/m.k |
คุณสมบัติของ Monel K500 (UNS N05500)
- มีความแข็งแรงสูง
- ทนต่อการกัดกร่อนจากความร้อนได้ดี
- ความแข็งแรงเชิงกลที่ดี
- ความคงตัวของเนื้อเยื่อที่ดีในระยะยาว
- มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดี
การประยุกต์ใช้ Monel K500 (UNS N05500)
โลหะผสม Monel K500 มักใช้ในอุตสาหกรรมเคมี เครื่องกล ทางทะเล ปิโตรเคมีและอุตสาหกรรมอื่นๆ
- ใบกังหัน
- ใบพัดกังหันแก๊ส
- รัดทะเล
- อะไหล่วาล์ว
- เพลาใบพัดทะเล
- ชิ้นส่วนยางยืด
- ชิ้นส่วนเครื่องมือการบินที่ไม่ใช่แม่เหล็ก
เกรดเทียบเท่าของ Monel K500 (UNS N05500)
| สพม | ยูเอ็นเอส | เวอร์คสตอฟฟ์ NR. |
| โมเนล K500 | N05500 | 2.4375 |
ผลของการเติมธาตุติดตามของ Monel K500 (UNS N05500) ต่อความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูง
- แมกนีเซียมในปริมาณเล็กน้อยสามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะของเกรนและความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสม Monel K-500
- ความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของโลหะผสมทดลองได้รับการปรับปรุงอย่างชัดเจนโดยการเติมปริมาณ Mg, Cr และ Co ในปริมาณเล็กน้อย และแสดงให้เห็นสัญญาณบางอย่างของความเป็นพลาสติกยิ่งยวด การยืดตัวสูงสุดคือ 240 เปอร์เซ็นต์ที่ 1,010 องศา และดัชนีความไวของอัตราความเครียด m คือ 0.32
- การใช้การคำนวณทฤษฎีการแตกหักของการแยกองค์ประกอบสิ่งเจือปนที่ขอบเขตของเกรน มันแสดงให้เห็นว่า Mg, Cr และ Co สามารถเพิ่มแรงยึดเกาะของเกรนของโลหะผสม Ni-Cu ซึ่งจะเพิ่มความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของ โลหะผสม Monel K-500
- การเสียรูปของซุปเปอร์พลาสติกมีพลังงานกระตุ้นการเสียรูปต่ำ และกระบวนการนี้สามารถควบคุมได้โดยการแพร่
การป้องกันการแคร็กตามอายุของ Monel K500 (UNS N05500)
- โลหะผสม Monel K500 มีแนวโน้มการแตกร้าวตามอายุที่เด่นชัดตามการเปลี่ยนรูปเย็นอย่างมีนัยสำคัญ เริ่มจากพื้นผิวและเคลื่อนเข้าด้านในเป็นรอยร้าว มีทั้งรูปแบบ Transcrystalline และ Intercrystalline
- สาเหตุหลักของการแตกร้าวตามอายุของโลหะผสม Monel K500 คือการทับซ้อนของความเค้นตกค้างซึ่งเกิดจากการทำงานในที่เย็นและความเครียดจากความร้อนที่แก่ก่อนวัย รวมทั้งการเปราะบางของชั้นผิวในระยะเริ่มต้นของการเสื่อมสภาพ
- การยืดผมทางกลหลังการทำงานเย็นเป็นข้อได้เปรียบในการลดความเครียดตกค้างที่เกิดจากการทำงานเย็น และสามารถหยุดแนวโน้มของโลหะผสม Monel K-500 ในการแตกร้าวตามอายุได้สำเร็จ







